毕业实习报告

【实用】毕业实习报告集锦七篇

在生活中，报告有着举足轻重的地位，不同的报告内容同样也是不同的。我们应当如何写报告呢？以下是小编帮大家整理的毕业实习报告7篇，仅供参考，希望能够帮助到大家。

　　1.1实习目的

毕业实习是理论与实践相结合的重要方式，通过接触和参加实际工作，充实和扩大自己的知识面，培养综合应用的能力，为以后走上工作岗位打下基矗

通过在实习工地所见将自己所学的知识系统梳理，构建自己的体系。具体目的及任务是：

1、了解建筑物的结构形式、构造特点、建筑作法，了解该建筑物的墙体类型、结构布置、细部构造及施工特点。

3、了解该建筑物板、梁、柱等的类型，配筋方式及其与墙、梁的连接构造，了解楼地面、屋面构造及顶蓬构造特点。

4、铺面砖的方法。

5.总结自己所学的知识留下宝贵经验财富。

6.对工地中老师的讲解转化成自己的认知了解成为自己的东西。

1.2实习要求

在实习中应虚心向老师，勤奋好学，并做必要的记录。实习期间要服从指导教师的指挥，按时完成指导老师或所在实习单位布置的各项任务。实习期间要注意安全，进入施工现场必须戴安全帽。参观学习每个工种的施工技术和施工组织管理方法，学习和应用有关工程施工规范及质量检验评定标准，学习施工过程中对技术的处理方法。

1.3实习场所及时间

场所：xx

时间：XX年4月15号

2实习内容

4与15日学校组织集体学生去xx参观学习，为我们能直接的接触工地提供了一个平台。从而能更好的了解社会，了解自己的专业。

我们来到xx，工程采用框剪结构，墙体砖混，建筑面积约41372平方米。总造价约4000万元。施工日期为XX年6月15日—XX年3月30日。

2.1变形缝类型及要求：

由于温度变化，地基不均匀趁降和地震因素的影响，易使建筑发生变形或破坏，故在设计时应事先将房屋划分成若干个独立部分，使各部分能自由独立的变化。这种将建筑物垂直分开的预留缝称为变形缝。包括伸缩缝，沉降缝和防震缝。

2.1.1伸缩缝：

建筑物受温度影响时，会产生胀缩变形，建筑物的体积越大，变形就越大，当建筑物的长度超过一定限度时，会因变性过大而开裂。为避免这种情况发生，通常沿建筑物高度方向设置缝隙。

伸缩缝的宽度一般为20-30mm，其位置和间距与建筑物的结构类型、材料、施工条件及当地温度变化情况有关。要求把建筑物的墙体楼板层屋顶等地面以上部分全部断开，基础因埋在土中，受温度变化影响较小，不需断开。

2.1.2沉降缝

为防止建筑物因其高度、荷载、结构及地基承载能力不同，而出现不均匀沉降，沿建筑物高度方向设置竖向缝隙。

设沉降缝时，要求从基础到屋顶所有构件均设缝断开，其宽度与地基的性质和建筑物的高度有关，地基越软弱、建筑物的越大，沉降缝的宽度越大。

2.1.3防震缝

地震设防烈度为8度、9度地区多层砌体建筑物，有下列情况之一时设防震缝：1）建筑物立面高度差在6m以上;2)建筑有错层，且楼板错层高差较大；3)建筑物各部分结构刚度、质量截然不同。

设防震缝时，一般基础可不断开，但在平面复杂的建筑中，但建筑各相连部分的刚度差很大时，必须将基础分开。在地震设防区，建筑物的伸缩缝和沉降缝应按防震缝要求处理。

然后，我们参观了xxx筑面积约23万平方米，在建筑施工上，写字楼整栋大厦全部采用叠合箱网梁楼盖施工技术，这在临沂尚属首次。其特点是梁板合一、底部平整、室内无梁，最大程度保持房间的净高；楼层间采用空间网格骨架，楼板厚度达40-50公分，具有超常的刚度和强度。双层中空、隔音、隔热、低辐射隐形幕墙，做到了节能、绿色、环保。

2.2叠合箱：为高强混凝土预制件

叠合箱由预制高强度钢筋混凝土底箱、轻质材料侧板(充当肋梁侧壁模板)和预制高强度钢筋混凝土顶板组成。叠合箱是参与整体受力的预制构件、叠合构件（叠合面在四周），其形式有多种,平面尺寸有多种,高度尺寸在250-1400mm内任意调整,可根据跨度及荷载的情况选择。

叠合箱平面尺寸系列(mm)：1000×1000、1000×700、1000×500、1000×300、700×700、700×500、500×500等。叠合箱侧壁为薄壁,厚度为8-12mm。叠合箱顶板、底板厚度可按结构不同部位进行调整,顶板最小厚度为40mm,最大厚度120mm。底板最小厚度可为30mm(不考虑受力时)考虑受力时不小于40mm。需要受压区混凝土较大时,其厚度做到100mm。叠合箱外伸的受力拉接筋应按计算配置,考虑受力时应与周边肋梁筋相匹配,钢筋间距一般不大于100mm。

2.3肋梁：为施工现场现浇注件

肋梁为叠合箱四周宽度为100-120mm,高度与叠合箱等高的连接梁，采用普通混凝土现浇而成，与叠合箱结合成整体楼盖。

混凝土(叠合箱)网梁楼盖组合

依据工程面积需求由数个叠合箱与肋梁组合成蜂巢构造的网梁楼盖。

2.4瓷砖的铺贴

（1）混凝土地面应将基层凿毛，凿毛深度5~10毫米，凿毛痕的间距为30毫米左右。之后，清净浮灰，砂浆、油渍，产散水刷少将地面。

（2）铺贴前应弹好线，在地面弹出与门道口成直角的基准线,弹线应从门口开始,以保证进口处为整砖,非整砖置于阴角或家具下面,弹线应弹出纵横定位控制线。

（3）铺贴陶瓷地面砖前，应先将陶瓷地面砖浸泡阴干。

（4）铺贴时，水泥砂浆应饱满地抹在陶瓷地面砖背面，铺贴后用橡皮棰敲实。同时，用水平尺检查校正，擦净表面水泥砂浆。

（5）铺贴完2~3小时后，用白水泥擦缝，用水泥、砂子=1：1（体积比）的水泥砂浆,缝要填充密实,平整光滑。再用棉丝将表面擦净。

　　2.5网梁楼盖设计参数选择

网梁楼盖结构高度用于连续跨柱网时,结构高度一般可选择跨度的1/14--1/25。用于四周有边梁时,结构高度可定为跨度的1/20--1/35。截面高度均可比实心板或空心板大一些。关于柱帽网梁楼盖一般不需另加外露的柱帽(本身的暗柱帽已经满足计算以及构造要求),当荷载较大或地震作用较大时,仍可设置外露柱帽以改善整体受力性能,柱帽设计可根据计算和规范构造要求进行。

肋梁宽度及箍筋肋梁的主筋竖向保护层厚度仍为25mm，而主筋的侧向是叠合箱底板范围，不存在保护层不足的问题。肋梁宽度一般为100-120mm，对应的箍筋内皮宽度为80-100mm，这是因为叠合箱侧壁厚度为10mm可以计入保护层厚度。2.6钢筋的绑扎……此处隐藏11779个字……高0、000相当于地质报告标高51、200米;建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度0、1g，设计地震分组为第一组，特征周期为0、35s;地基基础的设计等级为乙级，建筑的场地类别为II类，基础持力层为粘土层，该层土地基承载力特征值fak=270KPa.

7月31日开始搭建钢筋篷、木工房等一些临时建筑.因此直接在地面上作基础，用4cm厚的砂浆作垫层在上面砌墙.下午开始挖土.开挖土为二类土，可用反铲挖土机作业，从中间开挖，预留坡道，向后倒退着挖土，汽车停在底下装土运走.此法的优点是挖土方便，提高施工速度，开挖的深度可达到最大挖土深度.挖土长度69、000米，宽度18、000米，深度4、600米.总的挖方量在5713立方米左右.通过设计标高+/-0、000经计算:地下室3、900m，板厚700cm，垫层10cm，保护层5cm，总共4、620m.经水准仪使地基保持一定的深度，使地基保持一定的水平.也就是说，以设计标高为依据，将地基提升20cm，用水准仪测量，其允许浮度范围为+/-15cm.大型挖土机施工，从早到黑的测量.有时赶工，可是要加班，让我学会了如何在黑夜里使用水准仪和一些简单的提示挖土机驾驶员的手示.

在这期间，下了几场雨.在挖基础时，下雨随时都会倒至基础的塌陷.因此，一个工程往往在建筑基础时是最紧张的，而雨后排水又是事关重要的，以防止地基塌陷和近快恢复施工为目地.当然地基排水是很麻烦的，基底刚刚挖好，没有排水沟，高低不平，必须将水集中用水泵抽走，耗费人力.

8月6日，第一期的50吨钢筋送到.资料员对钢筋的数量抽样调查，对出厂质量证明书乖试验报告单进行登记.由施工员对钢筋查对标牌、外观检查，并有相关部门抽取试样作力学性能试验.

查对内容如下:热轧带肋钢筋HRB335，执行标准GB1499-1998，直径25mm，长度9000mm，一捆180根，质量2772kg，马钢生产.同时有直径为14mm、18mm、22mm等等的热轧带肋钢筋HRB335.钢筋表面没有裂缝、结疤和折叠.

检验过后就是钢筋存放.由于场地小，后期钢筋种类过多，并没有严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，而是等基础建筑完毕，回填土填实.场地增大时，对现场重新布置，规范建设.

8月7日，地基开始精细加工.首先用经纬仪确定四边轴线位置，一共8个点.并用线代替四边轴线，用钢尺根据施工图纸分别丈量出其余横向和竖向轴线.测量出的轴线并不是想象的那样是中轴线，从施工角度上照图施工就可以了，但是从设计的角度上就不是轻易想明白的......

然后，根据轴线放出的基槽.基槽的宽度是由梁的宽度600mm加上两边永久性保护墙的宽度240mm.因此基槽的施工宽度在850-900mm，并用石灰粉在地基上表示出来(称为放线)，方便施工.

最后，开始施工.同样用水准仪测量，计算中以设计标高为依据，加入梁的高度.梁在基础不同位置有不同的作用，其高度也不同.主要高度有:1000mm、800mm、300mm.经过换算，在塔尺上得不同读数.测量达到其深度时，在基底表面钉桩.桩露出基底表面10cm(以设计基底深度为准).其次测量的精度有很大的提高和数量密集.

施工用小型挖土机挖去桩下5cm的土.由专业铲土人员铲去剩下5cm的土，以保证地基的深度和平整，称之为土方队.土方队由二十人组成，先挖排水沟，后配合挖土机施工.在实际精细加工中，钉桩10cm，挖土9-12cm，铲土2-3cm.使地基平均下降4cm(以设计地基为依据).而这对于甲方(xxx德华投资有限公司)无疑是有利的，增加了地下室的层高;对于乙方(施工单位)当然是增加了成本，降低了利润.作为一名施工员自然就和土方队领队发生纠纷，但各自的立场不同，这也是没办法的.虽然能理解，但是也要履行义务(解决现场问题，为老板省钱).

场地平面面积1242平方米，施工复杂，安排不到位，土壤密实，天气不祥，工程进度缓慢.如果能从挖土、铲土、运土有机协调，加上合理的安排，一定可以加快施工速度的.但是事情有太多不确定因素是无法把握的，只要全局方向把握住，一些损失是可以沉受的.

8月11日，重新用经纬仪确定轴线位置.同理，可用线代替轴线，用钢尺丈量出剩下的轴线位置，再分别用线代替轴线.方可对基槽的位置和宽度进行调整.调整完毕，就可以用水准仪重新钉桩(10cm).一块底板钉5个桩，梁分长短而定，全为方便施工.

8月12日，设计、甲方、质监等有关部门验槽.于晚上，开始倒垫层.底板、基础梁下均采用100mm厚C15级素混凝土垫层，周边比基础均大出100mm.施工现场由现场施工员负责，泵送混凝土，振动泵振实，瓦工抹平，一切井然有序.

8月13日，再次确定轴线位置，弹线.

8月14日，砌永久性保护墙.瓦工根据轴线位置，确定梁宽(600mm)，砌半砖墙，砌至与底板垫层一样高;外墙(240mm)比底板低250mm，用模板搭建浇筑，用于做防水.

8月16日，清理雨水，确保施工过程中基坑内无积水，以保证工程顺利进行.然后就是对永久性保护墙与底板垫层之间的缝隙填充砂石，并用水泥作最后处理，使底板垫层平面完整;使梁能保持尺寸.

8月17日，清理场地，确定轴线位置，开始放钢筋.查看钢筋接头是否设在结构受力较小处，同一载面钢筋接头面积不大于受力筋的25%;底板中通长钢筋、地基梁中贯通筋应焊接，其它部位当钢筋直径大于22mm时应焊接.对于还有钢筋套管连接应用技术工地出现，如镦粗型等强直螺纹连接技术

用镦头机预先将钢筋端部待加工螺纹段镦粗，使该加工段钢筋直径增大.然后用专用套丝机对镦粗部分进行套丝加工，连接作业时用普通施工扳手将直螺纹套管连接作业省力怏捷，现场检验合格率高，不需测力板手检验，应用普通连接套管就可解决钢筋不可转动的问题等优点.接头强度大于钢筋母材强度，满足JGJ107-96规程中A级接头性能的要求，破坏性能的要求，破坏性试验均断于母材，套管强度达到或高于母材强度的效果.

8月20日，甲方修改图纸，全面停工.

我从施工图纸和书本上了解了筏形基础的构造要求.

1对具有较大刚度的筏基，防止整体倾斜是设计中的首要问题.力求减少偏心，将主要通梁设计在中心地带.

2筏形基础的混凝土强度等级不应低于C30，采用防水混凝土.混凝土强度等级:底板、基础梁均为C40，地下室底板、外墙板及室外顶板等凡与土体、水接触部分的混凝土均采用密实防水混凝土，并满足抗冻标准.

3筏基底板的厚度均应满足受冲切承载力、受剪切承载力的要求.对12层建筑的梁板式筏基的板厚为700mm.

4地下室底层柱、剪力墙至粱板式筏基的基础梁边缘的距离不小于50mm.

5筏板与地下室外墙的接缝、地下室外墙沿高度处的水平接缝应严格按施工缝要求采取措施.在墙板水平施工缝处留设通长钢板止水带.

本人在xxxxxx建筑有限公司实习到此为止.体会到如向作为一名施工员的责任、权力和义务.